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【资料珍藏版】机器安装前的解体检查、组装及清洗要求

设备人 2018-06-27 13:39:32


1  整体供货的机器,若需要解体检查和清洗,应符合下列要求:

a)审阅机器的装配图、零、部件图和说明书,了解机器拆卸解体和装配的技术要求,填写审图记录;

b)机器拆卸解体,应按照技术文件规定的方法和步骤进行,并正确使用各种工具;

c)在拆卸过程中,应及时测量拆卸件与有关零、部件的相对位置、尺寸和配合间隙,并做出相应的标识和记录;

d)拆卸的零、部件应分类、标识和妥善保管;

e)拆卸的零、部件,经清洗、检查合格后,应按技术文件的规定进行装配,并符合技术文件的要求。


2  对机器设备进行现场组装时,应符合以下要求:

a)了解机器结构,对机器内部和需要装配的零、部件、配合面和滑动面,进行清洗处理和外观检查,并复查其配合尺寸、相关精度;

b)对机器和零、部件上的油、气孔,应进行彻底的清洗和吹扫,直至无任何异物为止;

c)装配应按照技术文件规定的方法和步骤进行,并填写装配记录;

d)重要机器在封闭前,应进行相关方检查确认,合格后,方可进行机器封闭,并填写检查确认报告。


3  机器及零、部件的加工表面如有锈蚀,应进行除锈,常用除锈方法及质量要求及清洗零、部件用的清洗液配方和选择参见附录。


4  用低压蒸汽吹洗的零、部件,吹洗后必须及时进行干燥处理,彻底清除水分,并应涂润滑油或润滑脂防锈。精密零件及滚动轴承不得用蒸汽直接吹洗。


5  机器设备加工表面的防锈漆,应采用相应的稀释剂或脱漆剂进行清洗。


6  在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件应进行脱脂,常用脱脂剂参见附录,脱脂后应将残留的脱脂剂清洗干净。


7  机器组装时,各个固定接合面应平整、清洁且无翘曲、铁锈、毛刺等,接合面组装后应用0.05 mm的塞尺检查,插入深度应小于20 mm,移动长度应小于检验长度的1/10;重要的固定接合面用0.03 mm的塞尺检查,应不能插入。


8  在高于200 ℃或具有其他特殊要求条件下工作的连接件及配合件等,装配时应在其配合表面涂防咬合剂,常用防咬合剂参见附录。


常用除锈方法

金属表面粗糙度 Ra

μm

常用除锈方法

50

用砂轮、钢丝网、刮具、砂布、喷砂或酸洗除锈

506.3

用非金属刮具、油石或50号的砂布沾机械油擦拭或进行酸洗除锈

3.21.6

用细油石或150号~180号砂布沾机械油擦拭或进行酸洗除锈

0.80.2

先用180号或240号砂布沾机械油擦拭,然后用干净的绒布沾机械油和细研磨膏的混合剂进行磨光

碱性清洗液参考配方

序号

成 分

质 量 比

%

适  用  范  围

1

氢氧化钠         

0.51

碱性较强,能清洗矿物油、植物油和钠基脂,适用于一般钢铁件

碳酸钠            

510

硅酸钠            

34

水                 

余量

2

氢氧化钠          

12

同上

磷酸三钠          

510

硅酸钠            

34

水                 

余量

3

氢氧化钠         

0.51.5

适用于铜及其他合金件

碳酸钠             

25

硅酸钠             

12

磷酸钠             

37

水                 

余量

4

磷酸三钠           

58

碱性较弱,适用于铜和铝合金件

磷酸二氢钠         

23

硅酸钠             

56

烷基苯磷酸钠      

0.51

水                  

余量


石油类清洗液

名   称

适 用 范 围

使 用 温 度

溶剂煤油

清洗带油垢的钢和有色金属件

65

轻柴油

65

航空洗涤汽油

40

常用润滑油

120

 

 常用金属清洗剂

型号规格

工  艺  参  数

适 用 范 围

使 用 要 求

清洗液浓度%

使用温度℃

清洗方法

FCX52固态粉末或颗粒

23

1540

浸洗

刷洗

擦洗

代替汽油、煤油和三氯乙烯清洗金属零部件上的润滑油(脂)和防锈油

清洗后在脱水防锈剂中浸泡1 min即可防锈

321棕黄色粘稠液

35

5080

刷洗

擦洗

代替汽油、煤油和三氯乙烯清洗各种机电产品零部件、轴承和齿轮等金属制品上的油污和防锈油等

清洗中应视使用情况,经常补充清洗剂,以保持其浓度

TM1淡黄色透明液体

5

4050

浸洗

刷洗

擦洗

清洗钢铁材料及制品或铝、铜及合金制品上的润滑油(脂)、内燃机积碳、沥青质污垢和机械润滑油等

清洗合金件时,可在配液中加入0.01%苯丙三氮唑

SS2

1012

5060

刷洗

擦洗

铜钢、铝合金和铜合金制品上的机械油、油污和润滑脂等

轻油污可在室温下清洗

    注:清洗液浓度为质量比。

 常用脱脂剂

脱脂剂名称

适用范围

使  用  要  求

工业四氯化碳(CCl4

黑色金属、铜和非金属件

在水和金属共同存在时,发生水解生成微量盐酸,与某些热金属能起强烈的分解反应,甚至爆炸,且有毒

工业三氯乙烯(C2HCl3a

金属件

含稳定剂的纯三氯乙烯对一般金属无腐蚀,但有毒

工业酒精(C2H5OHb

脱脂要求不高的设备和零部件

脱脂能力较弱

浓硝酸(HNO3 c

浓硝酸装置的耐酸管件和瓷环

强氧化剂能溶解和腐蚀某些金属

碱性脱脂液 d 

形状简单、易清洗管件和零部件

不宜用于精密件、形状复杂、多孔深孔部件和铆接件,以及具有表面转层的金属组合件

金属清洗剂

形状简单、易清洗的钢铁、铝等制件

宜用于精密件及油脂污染不太严重的制件

a   产品必须含稳定剂。

b  浓度不低于95.6%

c  浓度不低于98%

d  即碱性清洗液,配方参见附录I

 

常用防咬合剂的种类和性能

种    类

空气中氧化温度

稳定性

二硫化钼粉 MoS2

400(变酸性)

不溶于水及有机溶液

二硫化钨粉 WS2

510(变酸性)

不溶于水及有机溶液

石墨鳞片 C

454

在常温下不与酸、碱及有机溶液起反应


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